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高硬度破碎機設(shè)計選擇錘頭結(jié)構(gòu)時的注意事項

點擊次數(shù)：1649 更新時間：2018-04-19
 　　高硬度破碎機選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損；提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。在選擇錘頭材料時，要充分考慮沖擊載荷、物料特征、破碎機結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟性因素，以達到硬度和韌性要求。
　　為了提高高硬度破碎機錘頭的使用壽命，在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)該注意以下幾點：
　　在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，它磨損后兩端可進行多次調(diào)換，能有效延長錘頭的使用壽命。
　　如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣，不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長錘頭的使用壽命，而且還能有效增加錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。
　　為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。
　　錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)。高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補；其他材料，可用高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭，利用高鉻合金中的硬相質(zhì)（Cr Fe）7C3，提高錘頭表面的硬度。